Consulting zu den Arbeitsgebieten von Operational Excellence auf globaler Ebene. Konzeption und Leitung von OpEx/Lean Transformationsprojekten weltweiter Serviceeinheiten, Geschäftseinheiten und funktionaler Einheiten entlang der Wertschöpfungskette.

Ziel: nachhaltige Profitabilitätssteigerung. Realisierung konzerninterner Kundenworkshops zu OpEx/Lean sowie Führungskräftetrainings und Coachings, besonders zu OpEx, Lean Leadership, Shopfloor Management, Lean Management und Toyota Kata Coaching.

Entwicklung und Leitung der OpEx Academy sowie Realisierung von Train-the-Trainer Seminaren und Führungskräfte-Coachings.

• Reduzierung der Durchlaufzeiten um bis zu 68 % in unterschiedlichen Bereichen.
• Effizienzsteigerung beim Platzbedarf im Bereich Forschungslaboratorien um 55 %.

Etablierung von Lean Management an zwei Standorten, einschließlich Kommunikation und Integration eines Lean Thinking. Aufbau einer Vision & Mission sowie strategischer Ziele für den Bereich Technical Operations & Supply Chain Management.

Implementierung eines Ideenmanagements. Strategiekonzeption für eine globale Produktionsorganisation. Realisierung von Workshops und Trainings, Projektierung und Implementierung der Mitarbeiterqualifikationsmatrix und Balanced Scorecard für Technical Operations & SCM.

Aufbau eines Realtime-Betriebsdatenerfassungssystems mit Integration in das Lean Management. Leitung diverser Prozess-Optimierungsprojekte.

• Reduzierung von Durchlaufzeiten diverser Prozesse der gesamten Wertschöpfungskette um bis zu 52 %.
• Reduzierung der Lagerbestände um bis zu 23 %.
• Erhöhung der Produktivität (OEE - Overall Equipment Effectiveness) um bis zu 28 %

Leitung von komplexen und abteilungsübergreifenden Projekten zur Verbesserung wichtiger Geschäftsprozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette in Operations.

Umsetzung von Verbesserungsprojekten unter Anwendung von Lean Six Sigma Methoden sowie klassischer Projektmanagementmethoden.

Fortlaufende Berichterstattung und Präsentation des Projektstatus und der Projekterfolge.

Durchführung von Lean Six Sigma Schulungen und Workshops für unterschiedliche Hierarchien.

• Reduktion der Durchlaufzeit um 42 %
• Reduzierung des Bestandes um 25 %