Entwicklung von Algorithmen zur Simulation des Fräsprozesses an 3D-CAD Geometrien abhängig von der Komplexität von Strukturen und Oberflächen der 3D Bauteile,Recherche zu Algorithmen, Implementierung, Testabsicherung,
Performanceoptimierung, Projektleitung,

Java, Eclipse RCP, SVN, Junit, QF-Tests, Algorithmen Entwicklung, Mathematische Verfahren

Beratung des Kunden im Rahmen der Explorationsphase zur Aufsetzung eines neuen IT-Systems. Dazu Anforderungserhebung per Experten-Interviews.

Anschließend Ausarbeiten von Architekturalternativen und Erarbeiten einer Bewertungsmethodik.

Weitere Tätigkeiten im Projekt stichpunktartig aufgelistet:

• IT-Architektur Beratung

• User Research, Experten-Interviews

• Geschäftsprozess Analyse

• Analyse Ist-Bebauung

• Epics

• User Stories

• User Journey

• Product Vision

• Architektur-Vorschlag Soll-System

• Bewertungsmethodik

Entwicklung von Verfahren zum automatischen Verschließen komplexer CAD-Baugruppen in einer 3D-Füllsimulation

Entwicklung von Algorithmen und Datenstrukturen für Distanzfelder (Signed Distance Fields)

Zieldefinition,

Recherche Stand der Forschung und Technik, Verfahrensauswahl,

Implementierung, Testabsicherung,

Performanceoptimierung

Integration der neun Verfahren in bestehende Werkzeuge

Point in polygon queries, Topologieerhaltende Pfadvereinfachung, Polygonvereinfachung

Erweiterung einer 3D-Anwendung zum Prüfen von CAD-Bauteilen auf Gussgerechtheit

Analyse scharfer Kanten,

Verdeckung,

Werkzeugwanddicke,

Optimierung Voxelvisualisierung

Entwicklung einer Füllsimulation für komplexe CAD Baugruppen,

Berechnung und Visualisierung Gesamtvolumen

Projektbetreuung von Anforderungsanalyse bis Rechnungstellung

Verfahren zur Datenreduzierung bei Freiformflächen,

Clustering-Verfahren,

Minimale Bounding Volumes

Im diesem Forschungsprojekt wurde Software entwickelt, die zuverlässig ein exaktes vereinfachtes CAD-Modell erzeugt, das alle wesentlichen Außenkonturen der Eingangsgeometrie enthält, im Inneren aber Geometrien entfernt oder vereinfacht und so ein Ergebnismodell erzeugt, das deutlich kleiner ist und sich somit schneller laden und im CAD einfacher handhaben lässt. Durch die Entfernung oder Vereinfachung innerer Geometrien ergibt sich gleichzeitig ein Knowhow-Schutz.

Projekttyp:

Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM) - Einzelprojekt

Projektverantwortung für ein über mehrere Jahre weiterentwickeltes, kundenexklusives 3D-Tool zur Werkzeugkostenkalkulation

Fachbereiche Spritzguss- und Tiefziehkalkulation

Anforderungsanalyse, Angebotsstellung,

Algorithmenentwicklung,

Test, Auslieferung, Abrechnung

Produkt-Eigentümer [Firmenname auf Anfrage], Launch Customer Knorr Bremse,

Wandstärkenanalyse für Gussbauteile (Min, Max, Isoflächen)

Hinterschnittberechnung

Projektbetreuung von Anforderungsanalyse bis Rechnungstellung,

Algorithmenentwicklung der Analyseverfahren,

Einfürung der GUI-Absicherung über QF-Test

Kommerziell vertriebenes Produkt veoCAST, siehe [URL auf Anfrage]

Code-Portierung,

Überarbeitung von Architektur, Algorithmus und Datenstrukturen, Aufsetzen von Regressionstests,

Performance-Messung und -Optimierung, Parallelisierung

Ergebnis: Performanceverbesserungen z.T. über Faktor 70, größere Eingabedaten verarbeitbar, bessere Ergebnisqualität möglich

Forschungsprojekt "Berechnung von Luft- und Kriechstrecken bei Hochspannungsbaugruppen basierend auf CAD-Daten"

Aufgabe:Projektkoordination zwischen Lehrstuhl Konstruktionstechnik, Lehrstuhl Elektrotechnik, Lehrstuhl Graphische Datenverarbeitung und Siemens,

Präsentation der Projektergebnisse beim Auftraggeber,

Projekt war erfolgreicher Ausgangspunkt von Promotionen und Ausgründungen

Ausgehend von der CAD-Idealgeometrie der Bauteile werden Varianten generiert, die die definierten Toleranzen einhalten, jedoch in Form und Größe verändert sind. Diese virtuellen Varianten werden unter Einhaltung der Lagetoleranzen in einer Simulation miteinander verbunden und erzeugen damit die Ausgangswerte für die stochastischen Simulationen. Die entwickelten Verfahren zur Visualisierung helfen, dem Produktentwickler die Problemstellung und die kritischen Bereiche zu veranschaulichen und kann damit das Auffinden von Fehlern und die Optimierung von Bauteilgeometrie (Fügekomponenten), Fügereihenfolge und Fügeverfahren unterstützen.

Details siehe:

http://gepris.dfg.de/gepris/projekt/62789073/ergebnisse

Optimieren der Prozeßkette durch Auswählen der bestgeeigneten Baustruktur und fertigungsgerechte Gestaltung der Bauteile (Teilprojekt A 01)

Aufgaben: 

Literaturrecherche, Veröffentlichung von Forschungsergebnissen auf deutschen und internationalen Konferenzen,Betreuung von Studien/Diplom/Masterarbeiten, Koordination von Wissenschaftlichen Hilfskräften, Entwicklung und Vorstellung von Software-Demonstratoren (C++), Erstellung und Verteidigung Abschlussbericht